澆注速度對鑄鐵平臺質量有哪些影響
2020年07月20日
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鑄鐵平臺量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件，通過碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環節，要保證量具鑄件的質量 操控好鑄造進程中的各個環節。
澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)(du)對其鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)影響很大(da)。在(zai)整個澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)過程(cheng)中(zhong)應始終保持鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系統被(bei)金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)(ye)(ye)充滿，給予金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)(ye)(ye)較大(da)的(de)(de)(de)靜壓力，有利于澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)(du)的(de)(de)(de)提高。快(kuai)的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)(du)可瞬間(jian)提供較多的(de)(de)(de)熱量(liang)，彌補由于鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺模型(xing)(xing)氣化(hua)而造成的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)熱損失，使液(ye)(ye)(ye)(ye)體金(jin)屬(shu)始終保持足夠的(de)(de)(de)流速。相(xiang)反劃(hua)線鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)(du)太慢會增加金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)熱損失和(he)降低它(ta)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)，易產生(sheng)鉚焊平(ping)臺鑄(zhu)件的(de)(de)(de)冷隔、澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)不足或表(biao)面皺(zhou)皮(pi)等缺陷。
然而鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)型的澆(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)(du)又不可任意jiakuai。因為太快的澆(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)(du)，易使(shi)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)型受(shou)沖刺及金屬液在型內產生紊(wen)流，導致金屬液包覆鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)模型未氣(qi)化的聚苯乙烯殘留物和(he)使(shi)氣(qi)體不易排出型外，造成鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)件的氣(qi)孔和(he)夾渣缺(que)陷。因此適宜的澆(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)(du)應(ying)能使(shi)金屬液在鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)型內的上升速度(du)(du)等(deng)于或(huo)接近(jin)鉚(liu)焊(han)平(ping)(ping)臺(tai)塑料(liao)模型的氣(qi)化速度(du)(du)。
影響鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)型(xing)(xing)的澆注速度的因(yin)素有很多，除了澆注系統形(xing)式、澆注方法和(he)溫度，型(xing)(xing)砂的透氣性，合金種(zhong)類外，還與鑄(zhu)鐵平臺的形(xing)狀和(he)模型(xing)(xing)密度等因(yin)素有關。
鑄(zhu)鐵平臺的金(jin)屬液充型過(guo)(guo)程經過(guo)(guo)實驗和分析，三種模樣材料的 性匯(hui)總(zong)如下：
1、鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱fenjie溫度越高，熱fenjie氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力zengda，但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產生液體化產物。
2 、鑄鐵(tie)平(ping)臺、鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)模(mo)樣總氣體(ti)；量(liang)隨(sui)著熱(re)fenjie溫(wen)度提(ti)高(gao)以及(ji)PMMA含量(liang)zengda而(er)zengda。
3 、熱(re)解溫度越(yue)高，總氣(qi)體中(zhong)平(ping)均相(xiang)(xiang)對分(fen)(fen)(fen)子質(zhi)量(liang)(liang)減(jian)少，PMMA含量(liang)(liang)越(yue)多，fenjie總氣(qi)體中(zhong)的平(ping)均相(xiang)(xiang)對分(fen)(fen)(fen)子質(zhi)量(liang)(liang)越(yue)大(da)，并且比較分(fen)(fen)(fen)散。即PMMA中(zhong)包括平(ping)均分(fen)(fen)(fen)子質(zhi)量(liang)(liang)大(da)的組分(fen)(fen)(fen)都(dou)被氣(qi)化。
4 、金屬液(ye)能夠客服氣隙阻力連(lian)續(xu)不斷向前推(tui)進(jin)，直至(zhi)充滿真個型腔。
5、在金屬液鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣(yang)充型推進過程中，涂料層和砂鑄型不向氣隙中移動。
6、金屬(shu)液不會把鑄型脹(zhang)大。為了滿足上述(shu)條件(jian)，鑄型內(nei)各種(zhong)力(li)的關系符合一定的要求。
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