熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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幸福(fu)的(de)事情，不(bu)是活(huo)(huo)得像別人，而是在努力之(zhi)后(hou)，活(huo)(huo)得 開心，活(huo)(huo)得 像自己(ji)，早安(an)；新的(de)一周！
1.熱(re)處理(li)的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先(xian)要考(kao)慮熱(re)處理的(de)(de)類(lei)別。根據(ju)工件(jian)的(de)(de)化學成分選擇退火、正火、淬(cui)火、回火，以同類(lei)熱(re)處理配(pei)爐(lu)。不(bu)同類(lei)熱(re)處理配(pei)爐(lu)時(shi)，則分析(xi)全(quan)部材料的(de)(de)整個熱(re)處理的(de)(de)全(quan)過程，合理組織其操作順序，看其是(shi)否可(ke)以并爐(lu)。
2）配爐(lu)時，還要考慮同爐(lu)熱(re)(re)處理的(de)(de)(de)材料，其淬火(huo)、正火(huo)的(de)(de)(de)高(gao)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度上限(xian)相(xiang)差應(ying)小于(yu)20℃，其回火(huo)溫(wen)度應(ying)在(zai)統一的(de)(de)(de)范圍(wei)內(nei)，其升溫(wen)速(su)度應(ying)選用慢的(de)(de)(de)一種。也(ye)可以(yi)采用分批出爐(lu)的(de)(de)(de)辦法加(jia)以(yi)協調。
3）配爐時(shi)，也(ye)要考慮(lv)熱(re)處理鑄鐵平板的尺寸不能(neng)相(xiang)差(cha)太(tai)大，一般大截面(mian)與小(xiao)截面(mian)之比(bi)應(ying)控(kong)制(zhi)在2～2.5之內。也(ye)可(ke)采取大小(xiao)件(jian)分批(pi)出爐加以(yi)協調。同一工件(jian)中大小(xiao)尺寸相(xiang)差(cha)太(tai)大時(shi)，應(ying)考慮(lv)包蓋隔熱(re)層(ceng)加以(yi)保護(hu)。
4）同種類、同爐(lu)(lu)(lu)(lu)號(hao)的(de)同一(yi)批產(chan)品盡量爭取配一(yi)同爐(lu)(lu)(lu)(lu)熱處理(li)。其分(fen)割開的(de)試(shi)樣也要在同爐(lu)(lu)(lu)(lu)熱處理(li)。裝爐(lu)(lu)(lu)(lu)時，試(shi)樣要放(fang)在爐(lu)(lu)(lu)(lu)中(zhong)合適的(de)位置(zhi)。
2.鑄鐵平板熱處理裝爐前的準備工作
1）裝爐前要檢查設備是(shi)否完好(hao)，爐體有無損壞(huai)。所(suo)有活動的零(ling)部件（爐門、臺車(che)等(deng)）運動是(shi)否正(zheng)常。電器(qi)線路工作狀態是(shi)否良好(hao)。臺車(che)面是(shi)否清理干凈。
2）檢查(cha)冷卻介質是否(fou)充備(bei)，循環系統(tong)工作是否(fou)正(zheng)常。
3）檢查(cha)熱電偶，測溫記錄儀表，控(kong)制系統是否良(liang)好。
4）檢查工輔具(ju)是否完整。 別是起重(zhong)設備、鋼絲繩、吊(diao)具(ju)、夾(jia)具(ju)是否適應，有無(wu)損壞，是否。
5）檢(jian)查(cha)熱處理(li)工(gong)件質量：核對鋼號、工(gong)件尺寸。檢(jian)查(cha)工(gong)件表面有(you)(you)無缺陷、開(kai)裂和將引起熱處理(li)開(kai)裂的潛在缺陷。帶有(you)(you)型腔的工(gong)件，腔內有(you)(you)無油、水和垃圾等殘留(liu)物，考(kao)慮清理(li)干(gan)凈后，是否(fou)要用耐熱材料填塞。如有(you)(you)缺陷、彎(wan)曲，應先清理(li)和校直。
3.熱處理正火、淬火、回火、退(tui)火溫(wen)度和保溫(wen)時間的控制
1）熱處理的(de)升(sheng)溫(wen)(wen)、保溫(wen)(wen)均以儀表(biao)溫(wen)(wen)度(du)為重(zhong)要依據。在整個熱處理過程中(zhong)，經常檢查爐膛和工件(jian)的(de)溫(wen)(wen)度(du)與儀表(biao)顯示(shi)的(de)溫(wen)(wen)度(du)是否一致。如果有問題，要及時通知電工檢查修理儀表(biao)。
2）熱(re)處理(li)工要做到三(san)勤：勤看(kan)爐(lu)溫、勤看(kan)料溫、勤調節控制(zhi)，保(bao)證爐(lu)內各(ge)部位溫度均勻(yun)，爐(lu)內保(bao)持正(zheng)壓(ya)。
3）正火、淬火、回火、退火溫度(du)(du)配爐綜合選(xuan)定和(he)在實際操作中嚴格按指(zhi)導書的(de)要(yao)求加以控(kong)制，是確保熱處理質量的(de)首要(yao)條件(jian)。因(yin)為加熱溫度(du)(du)偏(pian)低，相(xiang)組(zu)織轉變 不會發生；而加熱溫度(du)(du)太高，又(you)會使(shi)奧氏體晶粒(li)過分長大，造成冷卻(que)時相(xiang)組(zu)織轉變的(de)困(kun)難。所以嚴格按照作業指(zhi)導書的(de)要(yao)求，不要(yao)隨意定高定低。
4）正(zheng)火、淬火、回火、退火的保(bao)溫時(shi)間也(ye)要嚴格(ge)控制(zhi)。因為(wei)時(shi)間不(bu)夠(gou)會(hui)使相(xiang)組(zu)(zu)織(zhi)轉變不(bu)，而時(shi)間過分延長，又(you)會(hui)使相(xiang)組(zu)(zu)織(zhi)長大，使性能變壞。
5）一般熱處(chu)理的(de)保(bao)溫階(jie)段開(kai)(kai)始(shi)以前，都應有(you)(you)一個均(jun)溫階(jie)段。均(jun)溫開(kai)(kai)始(shi)是(shi)以儀(yi)表(biao)溫度達到保(bao)溫溫度開(kai)(kai)始(shi)計算；當爐(lu)內所有(you)(you)工件的(de)表(biao)面(mian)溫度都達到保(bao)溫溫度的(de)時候(hou)，即是(shi)均(jun)溫結束(shu)，保(bao)溫開(kai)(kai)始(shi)。
4.鑄鐵(tie)平板(ban)熱處理冷卻過程的控(kong)制
1）為(wei)了確保熱(re)處理的(de)冷卻效果，正(zheng)火工件在(zai)冷卻時應從(cong)爐(lu)中吊下分散空冷，工件底下要墊塊墊高，四(si)周要保留一定(ding)的(de)空間通(tong)風。冷卻后回火裝爐(lu)時工件的(de)溫度應控制在(zai)300℃。
2）工(gong)件(jian)(jian)淬火時，應先啟動冷卻(que)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)（水或油）的循(xun)環系統。工(gong)件(jian)(jian)浸(jin)入介(jie)(jie)(jie)質(zhi)后要來回(hui)擺(bai)動以增(zeng)加(jia)冷卻(que)效果(guo)，發現介(jie)(jie)(jie)質(zhi)液(ye)量不(bu)夠時應及時添補。
3）工件浸入(ru)油介(jie)質時要(yao)注意防火。
4）小件淬火，若冷卻槽(cao)離加熱爐太遠影響冷卻效果時(shi)，應(ying)臨時(shi)用小水（油）槽(cao)，以保證工件出(chu)爐后能及時(shi)放入冷卻介質內得(de)到應(ying)有的冷卻效果
5）對于(yu)高合金鋼（如3Cr2w8v），高溫淬火(huo)易裂時，則出爐(lu)后(hou)應預冷一下再放入(ru)淬火(huo)介質中，以防止熱應力產生淬火(huo)裂紋。
6）于(yu)大鑄鐵平板上一起浸入介質，以減少變形。
7）對(dui)于雙液淬火的工件(jian)，如果有凹(ao)槽或(huo)模腔，則從水中出來后，應倒凈積水后再放(fang)入油槽冷卻。一般油槽出油溫度以150～200℃（工件(jian)略冒(mao)青煙）為(wei)宜。
8）淬火(huo)后的工件(jian)及時(shi)回(hui)(hui)火(huo)，一般不要超(chao)過(guo)2小時(shi)回(hui)(hui)爐(lu)。
5.熱(re)處(chu)理檢驗
1）熱(re)處理(li)工序完成后進行檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)。首先檢(jian)(jian)查(cha)(cha)有無變形、彎(wan)曲、開裂。如有彎(wan)曲要(yao)進行校(xiao)直。隨(sui)后要(yao)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)硬度(du)，一般應檢(jian)(jian)查(cha)(cha)20～50％。在(zai)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)硬度(du)時做好(hao)選點，控(kong)制(zhi)砂輪(lun)打(da)磨shendu。在(zai)砂輪(lun)打(da)磨時，要(yao)注意 ，防止砂輪(lun)碎裂飛出傷人。每次檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)的結果(guo)要(yao)記入“生產日(ri)報表”。
2）熱處理(li)工件有(you)理(li)化檢驗要求時(shi)，應及時(shi)通知理(li)化室取(qu)樣檢驗。
7.熱處理記錄
每班填好交接班記錄。熱(re)處理(li)儀(yi)表(biao)記錄紙上要(yao)填日(ri)(ri)期(qi)、爐次和熱(re)處理(li)工件(jian)的材質。每天按(an)要(yao)求填寫“生產(chan)日(ri)(ri)報表(biao)”。所(suo)有熱(re)處理(li)記錄要(yao)妥為保管備查。
8.熱處理后的鑄鐵平(ping)板(ban)要分(fen)用戶堆放，防止混料，減少不應有的損失。
做平(ping)常(chang)事(shi)，做平(ping)凡人，保持(chi)健康的(de)心態(tai)，保持(chi)平(ping)衡的(de)心理，如果我們能以這(zhe)種美好的(de)心情來(lai)對(dui)待每一(yi)天，那每一(yi)天都會充滿陽(yang)光，洋溢著希(xi)望。
時光，是一(yi)(yi)(yi)條(tiao)河，悄然流逝；回憶(yi)，是一(yi)(yi)(yi)場雨，淋濕心情。寂寞的(de)(de)天空(kong)，總(zong)有一(yi)(yi)(yi)片云，遮擋了陽光；感情的(de)(de)世界，總(zong)有一(yi)(yi)(yi)些煩惱，相(xiang)伴左右。時間太(tai)(tai)瘦(shou)，指縫太(tai)(tai)寬；回憶(yi)很淺，思(si)念(nian)很深(shen)。
時間的渡口，我們都是過客，有些風景，不(bu)在意；有些誓言，不(bu)認真。默(mo)默(mo)守著自己的一片天(tian)，用(yong)心微笑，用(yong)心行走，總(zong)會收獲自己的陽光和(he)溫暖。
