澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床身鑄(zhu)件(jian)缺(que)陷種類(lei)繁多，影響鑄(zhu)件(jian)質量(liang)的(de)(de)因(yin)素存在于與鑄(zhu)件(jian)生產(chan)有(you)關的(de)(de)每道工序中(zhong)，床身鑄(zhu)件(jian)的(de)(de) 點是尺寸大，即體積(ji)大、質量(liang)重、澆(jiao)(jiao)注(zhu)的(de)(de)鐵液多、壁厚相對較厚，形狀(zhuang)有(you)的(de)(de)簡單、有(you)的(de)(de)復雜；不(bu)同(tong)領域的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，具有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)要求。床身鑄(zhu)件(jian)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統設(she)計及澆(jiao)(jiao)注(zhu)需掌握(wo)的(de)(de)主要原則(ze)為分散底注(zhu)（分層注(zhu)人效(xiao)果(guo)好），快速澆(jiao)(jiao)注(zhu)（多加(jia)出氣(qi)冒口(kou)），高溫澆(jiao)(jiao)注(zhu)（加(jia)強芯(xin)子排(pai)氣(qi)）。
1．分(fen)散底注式澆注
優點：有利于金(jin)屬(shu)液平穩地(di)充滿鑄型；減少金(jin)屬(shu)液氧化(hua)，對(dui)型、芯沖(chong)擊力小；防止造成沖(chong)砂，減小紊流，減少氣(qi)體裹人；有利于型腔氣(qi)體的排(pai)出：有利于除(chu)渣：避免各部(bu)溫(wen)差過大(da)，有利于減少鑄件收縮應力，對(dui)長、薄鑄件有利于減小變形量，有利于防止裂紋缺(que)陷發生。
缺點(dian)：如果充型(xing)時(shi)(shi)間(jian)過長(chang)，金屬液在型(xing)腔上升中長(chang)時(shi)(shi)間(jian)與空氣(qi)接觸(chu)，表面易生成氧化皮（需快速澆(jiao)注(zhu)予以克服）；鑄(zhu)件下部(bu)溫(wen)度高，不利(li)于補縮(suo)（對(dui)灰鑄(zhu)鐵(tie)件影響不大）。
2．快速澆注
優點(dian)：鐵液上(shang)升速度(du)快，不容易(yi)氧(yang)化：鐵液對型(xing)腔的(de)(de)烘烤時間(jian)短，減(jian)小涂層開裂、脫落(luo)的(de)(de)可(ke)能性，減(jian)少鑄件(jian)(jian)夾渣等缺陷(xian)(xian)的(de)(de)產生(sheng)；防止出(chu)現澆不足(zu)、冷隔缺陷(xian)(xian)；使(shi)型(xing)腔內氣壓(ya)zengda，迫(po)使(shi)氣體容易(yi)從鑄型(xing)向外排(pai)出(chu)，鑄件(jian)(jian)不容易(yi)產生(sheng)氣孔(kong)等孔(kong)洞(dong)類(lei)缺陷(xian)(xian)：鑄件(jian)(jian)各部的(de)(de)溫度(du)差(cha)小，防止裂紋(wen)發生(sheng)。
缺點：低(di)強(qiang)度類型的砂型易產生沖砂類缺陷，對于樹脂砂等強(qiang)度較高的砂型，影響較小：澆注系統的截(jie)面積(ji)有所zengda，鑄件工藝出品率有所降低(di)。
3．合理澆鑄(zhu)時間的(de)確定
生產中常用澆(jiao)注時(shi)間表示澆(jiao)注速度(du)。對鑄件而言(yan)，澆(jiao)注時(shi)間長，意味著澆(jiao)注速度(du)慢：反(fan)之(zhi)，意味著澆(jiao)注速度(du)快。適宜的澆(jiao)注時(shi)間應根據(ju)床身鑄件質量、壁厚、結構、技術(shu)要(yao)求(qiu)等綜合(he)考(kao)慮而定。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)間(jian)與床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)(jian)結構、材質、鑄(zhu)型條件(jian)(jian)、澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度等因(yin)素(su)有關，每一(yi)個(ge)(ge)鑄(zhu)件(jian)(jian)都有一(yi)個(ge)(ge)合理的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)間(jian)與其對應。澆(jiao)(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)間(jian)無完善的(de)計(ji)(ji)算(suan)公(gong)式，一(yi)般依據各(ge)種經(jing)驗公(gong)式與圖表(biao)及鑄(zhu)件(jian)(jian)質量來確定。澆(jiao)(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)間(jian)確定后，再按選擇的(de)截(jie)面(mian)比計(ji)(ji)算(suan)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統各(ge)單(dan)元(yuan)的(de)截(jie)面(mian)積。
4．高溫(wen)澆注
優點：流動(dong)性好，可(ke)避免因(yin)底(di)注而容易形成(cheng)的(de)鑄(zhu)件殘缺(que)類缺(que)陷(xian)，可(ke)得到(dao)輪廓清晰的(de)鑄(zhu)件；可(ke)避免裂紋(wen)、冷隔(ge)類缺(que)陷(xian)：可(ke)避免氣孔、針孔類缺(que)陷(xian)（澆注溫度根據鑄(zhu)件壁(bi)厚及結構(gou)形狀適當(dang)提高(gao)，不是越高(gao)越好）。
缺點(dian)：容易(yi)產生(sheng)粘(zhan)砂缺陷；容易(yi)產生(sheng)沖(chong)砂缺陷；一 別厚大(da)件易(yi)造成組織粗大(da)；厚大(da)球鐵件有縮孔(kong)、縮松傾向(xiang)：zengda石墨漂浮傾向(xiang)。
對于中、大型(xing)床(chuang)身(shen)鑄鐵、件的生產，其(qi)實際澆注(zhu)時間的長短、澆注(zhu)速度(du)的快慢(man)，對鑄件的質量(liang)有直接(jie)的影響。
對于使用強度(du)較高(gao)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型生產的(de)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，在(zai)澆(jiao)注工藝(yi)上采用分散、底注的(de)澆(jiao)注方式(shi)，同(tong)時輔以適當提(ti)高(gao)澆(jiao)注速度(du)、適當提(ti)高(gao)澆(jiao)注溫度(du)的(de)方法，可以大(da)大(da)減少鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)孔(kong)眼類缺陷(xian)（氣孔(kong)、渣眼、鐵豆）、裂(lie)紋類缺陷(xian)（熱裂(lie)、冷裂(lie)）、表面類缺陷(xian)（冷隔、澆(jiao)不足）、組織及性能類缺陷(xian)（孕育衰(shuai)退）的(de)產生，提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)成品率，減少廢品損失，降低床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)加(jia)工過(guo)程中由于鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部缺陷(xian)的(de)原因報廢而造成的(de)機械加(jia)工損失。
