焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊接平板鑄造(zao)工藝大致分為三種方法(fa)——普通(tong)砂型(xing)鑄造(zao)——砂型(xing)鑄——熔模鑄造(zao)，每件(jian)產(chan)品生產(chan)過程中(zhong)，都會有缺陷發生；
泊鑄小編(bian)為您詳(xiang)細介紹(shao)一下焊接平板鑄造(zao)工藝的優缺點(dian)方法
普通砂型鑄(zhu)造的基(ji)本(ben)原材料是鑄(zhu)造砂和型砂粘結劑。常用的鑄(zhu)造砂是硅質砂，硅砂的高溫性能不能滿足使(shi)用要求時則使(shi)用鋯英砂、鉻鐵(tie)礦(kuang)砂、剛玉(yu)砂等(deng) 種砂。
優點：
1.粘土的(de)資源豐富(fu)、價格便宜。使用(yong)(yong)過(guo)的(de)粘土濕砂經適當(dang)的(de)砂處(chu)理后，絕大部分(fen)均可回收再(zai)用(yong)(yong)；
2.制造鑄型的周期短、工效高；
3.混(hun)好的型砂可使用的時間長；
4.適應性很(hen)廣(guang)。小件(jian)(jian)、大(da)(da)件(jian)(jian)，簡單件(jian)(jian)、復雜件(jian)(jian)，單件(jian)(jian)、大(da)(da)批量都可采用；
砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造焊接平板的(de)缺點及局限性：
1.因為每個砂(sha)質(zhi)鑄(zhu)(zhu)型(xing)只(zhi)能(neng)澆注一次，獲得(de)鑄(zhu)(zhu)件后鑄(zhu)(zhu)型(xing)即損壞，重新造型(xing)，所以砂(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)造的生產效率較低；
2.鑄型(xing)的(de)(de)剛度不(bu)高，鑄件的(de)(de)尺寸度較差(cha)；
3.鑄件易于產生沖砂(sha)、夾砂(sha)、氣孔等(deng)缺陷。
壓(ya)鑄工藝原理(li)是利(li)用高壓(ya)將金屬液高速壓(ya)入一jingmi金屬模具型腔內，金屬液在壓(ya)力作用下冷卻凝固(gu)而形成鑄件。
熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造用蠟料(liao)(liao)做模(mo)樣時，熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造又稱(cheng)"失蠟鑄(zhu)(zhu)(zhu)造"。熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造通(tong)常是指(zhi)在易(yi)熔(rong)(rong)材料(liao)(liao)制成模(mo)樣，在模(mo)樣表面包覆若(ruo)干層耐火材料(liao)(liao)制成型殼，再(zai)將模(mo)樣熔(rong)(rong)化排出型殼，從而獲得(de)無分型面的鑄(zhu)(zhu)(zhu)型，經高溫焙燒(shao)后即可填(tian)砂澆注的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方(fang)案(an)。
可用(yong)熔模鑄(zhu)造法生產的合(he)(he)(he)金(jin)種類(lei)有碳素鋼、合(he)(he)(he)金(jin)鋼、耐熱(re)合(he)(he)(he)金(jin)、不銹鋼、jingmi合(he)(he)(he)金(jin)、永磁(ci)合(he)(he)(he)金(jin)、軸(zhou)承合(he)(he)(he)金(jin)、銅合(he)(he)(he)金(jin)、鋁合(he)(he)(he)金(jin)、鈦(tai)合(he)(he)(he)金(jin)和(he)球墨(mo)鑄(zhu)鐵等。
優(you)點：
1.尺寸度較高。一般可達CT4-6（砂型鑄(zhu)造為(wei)CT10~13，壓鑄(zhu)為(wei)CT5~7）；
2.可以提(ti)高(gao)金屬材(cai)料(liao)的利用率(lv)。熔模鑄造能 減少產品的成形(xing)表面(mian)(mian)和配合表面(mian)(mian)的加(jia)工量，節(jie)省加(jia)工臺時和刃具材(cai)料(liao)的消耗(hao)；
3.能(neng)大限度(du)地提(ti)高毛坯與(yu)零(ling)件(jian)之間的(de)(de)相(xiang)似(si)程度(du)，為(wei)零(ling)件(jian)的(de)(de)結(jie)構設計帶來很大方便。鑄(zhu)造形狀復雜的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)熔(rong)模(mo)鑄(zhu)造能(neng)鑄(zhu)出形狀 復雜的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，也能(neng)鑄(zhu)造壁厚為(wei)0.5mm、重量(liang)小至(zhi)1g的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，還可以鑄(zhu)造組(zu)合的(de)(de)、整(zheng)體的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)；
4.不(bu)受合(he)(he)金材料(liao)(liao)的限制。熔(rong)模鑄(zhu)造法(fa)可以鑄(zhu)造碳鋼(gang)、合(he)(he)金鋼(gang)、球墨鑄(zhu)鐵、銅合(he)(he)金和鋁合(he)(he)金鑄(zhu)件，還可以鑄(zhu)造高溫(wen)合(he)(he)金、鎂合(he)(he)金、鈦合(he)(he)金以及貴金屬等材料(liao)(liao)的鑄(zhu)件。對于(yu)難以鍛造、焊(han)接(jie)和切削加工的合(he)(he)金材料(liao)(liao)， 別適宜于(yu)用(yong)鑄(zhu)方法(fa)鑄(zhu)造；
5.生產(chan)靈huoxing高(gao)、適(shi)應性(xing)強熔模鑄造既適(shi)用于大批量生產(chan)，也(ye)適(shi)用小批量生產(chan)甚(shen)至單件生產(chan)。
熔模鑄造焊接平板的缺點及(ji)局限(xian)性：
焊接平(ping)板鑄(zhu)件尺寸不能太(tai)大工藝過程復雜(za)鑄(zhu)件冷卻速度慢。熔模鑄(zhu)造在所有(you)毛坯成形方(fang)法(fa)中，工藝復雜(za)，鑄(zhu)件成本(ben)也很高(gao)，但是(shi)如果產(chan)品選擇得(de)當，零件設計合理，高(gao)昂的鑄(zhu)造成本(ben)由于減少切(qie)削(xue)加工、裝配和節約金屬材料等方(fang)面(mian)而得(de)到補(bu)償，則熔模鑄(zhu)造具有(you)良(liang)好的經濟性(xing)。
泊頭(tou)市正創機(ji)械設備(bei)制(zhi)造(zao)有(you)限公司為日本(ben)廠商配套生(sheng)(sheng)產的(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)平(ping)板產品(pin)在北汽集團(tuan)使用中，其中焊(han)接(jie)(jie)(jie)設備(bei)完全由日本(ben)進口，下(xia)方焊(han)接(jie)(jie)(jie)平(ping)板由我公司 立設計生(sheng)(sheng)產制(zhi)造(zao)安裝，該(gai)焊(han)接(jie)(jie)(jie)平(ping)板與(yu)地基(ji)(ji)基(ji)(ji)礎質量塊(kuai)使用地錨螺(luo)栓進行連接(jie)(jie)(jie)，在質量塊(kuai)下(xia)方安裝有(you)德國隔而(er)固品(pin)牌的(de)機(ji)械鋼(gang)彈簧隔振系統，使得整體基(ji)(ji)礎youxiao的(de)隔絕來自(zi)焊(han)接(jie)(jie)(jie)設備(bei)運轉所產生(sheng)(sheng)的(de)振動載荷，能夠(gou)為焊(han)接(jie)(jie)(jie)工作提供 為youxiao的(de)基(ji)(ji)礎隔振設備(bei)。
泊(bo)鑄(zhu)量具焊接平板的鑄(zhu)件使用樹(shu)脂砂造型消失模工(gong)藝生產，鑄(zhu)件牌號為(wei)HT250，平臺表(biao)面硬度達(da)HB180-230，抗(kang)拉強度大于250Mpa。了解(jie) 多隨(sui)時(shi)來(lai)電詳詢(xun)：13643379658
