鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵平(ping)板(ban)的工(gong)作面(mian)1級和(he)2級、3度(du)均是采用人(ren)工(gong)鏟刮制成(cheng)，可加工(gong)完成(cheng)縱橫網格坐標(biao)線，螺紋孔和(he)T型槽等(deng)。
平板鑄(zhu)(zhu)件(jian)尺(chi)寸公(gong)差符合(he)(he)GB/T6414-1999，CT13級要(yao)求，壁厚公(gong)差符合(he)(he)CT14級要(yao)求，鑄(zhu)(zhu)件(jian)重量符合(he)(he)GB/T11351 ，CT14級要(yao)求.鑄(zhu)(zhu)件(jian)鑄(zhu)(zhu)造時應按照灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵件(jian)標準GB/T9439嚴格執行(xing)。
鑄鐵平(ping)(ping)板(ban)度符(fu)合(he)/T 7974-1999要求，按3級(ji)加工制作，尺寸(cun)度詳見(jian)加工圖紙。平(ping)(ping)板(ban)側面對工作面的(de)垂直度公差(cha)和(he)平(ping)(ping)板(ban)兩相(xiang)鄰側面的(de)垂直度公差(cha)均符(fu)合(he)GB/T1184，
鑄(zhu)鐵平板的生產(chan)檢(jian)驗程(cheng)序：技術部門(men)接到圖紙后(hou)進行審(shen)批，制定生產(chan)工藝。首行鑄(zhu)鐵平板的設計(ji)、制造模(mo)具和工裝。然后(hou)由(you)技術部門(men)根據鑄(zhu)鐵平板的圖紙要求和化(hua)學成(cheng)分確定原材料(liao)比例：資料(liao)存(cun)檔并作為備料(liao)上(shang)料(liao)依據。
鑄鐵平板鑄造(zao)毛坯件的首件檢(jian)驗：對工裝工藝進行驗證(zheng)、定(ding)型(xing)。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平板/焊接平板的鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)：沖(chong)天爐熔煉：按“沖(chong)天爐熔煉規程”進(jin)(jin)行(xing)(xing)。由我公司的理化(hua)(hua)室(shi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)材(cai)料(liao)性(xing)能檢(jian)驗(yan)和(he)化(hua)(hua)學分析(xi)：出(chu)化(hua)(hua)學成分報(bao)告(gao)，對于符合要求的鐵(tie)水檢(jian)驗(yan)方可進(jin)(jin)行(xing)(xing)后期鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)工作。對每(mei)一件產品(pin)進(jin)(jin)行(xing)(xing)尺寸檢(jian)驗(yan)，檢(jian)驗(yan)標準（CT14）。熱(re)處(chu)理采用(yong)高低溫兩段退火工藝。理化(hua)(hua)室(shi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)材(cai)料(liao)性(xing)能檢(jian)驗(yan)，出(chu)終理化(hua)(hua)報(bao)告(gao)。尺寸檢(jian)驗(yan)，出(chu)尺寸檢(jian)驗(yan)報(bao)告(gao)。對整個工藝進(jin)(jin)行(xing)(xing)完善。
造(zao)型及澆注：采用樹脂砂(sha)消失模(mo)造(zao)型，型腔規整，干模(mo)不易出現氣(qi)孔、砂(sha)眼等(deng)缺陷(xian)。暖風爐保證鐵水溫度1300℃以上。
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