提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河(he)北床身鑄(zhu)件公(gong)司(si)哪家(jia)好?河(he)北地區床身鑄(zhu)件如何選擇好的(de)生產公(gong)司(si)呢？今天小編為大家(jia)推薦床身鑄(zhu)件廠家(jia)——泊頭市正創機械設備(bei)制造有限(xian)公(gong)司(si)
為了得到高強度的灰鑄(zhu)鐵，保證其機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件的抗拉強茺在300N/mm2以上(shang)，我公司在生產床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件十幾年工作(zuo)經驗中不斷總結，單(dan)從提高強度方面來(lai)講，其方法有二種
方法一：改變爐料的組成，zengda廢鋼的加(jia)入量(liang)，從而降低碳當量(liang)并進行包內孕育(yu)處(chu)理。
方法二(er)：加入少量(liang)(liang)(liang)合金元素與孕育相(xiang)結(jie)合的(de)(de)措施。方法一由于降(jiang)低了(le)(le)(le)碳(tan)、硅含量(liang)(liang)(liang)，其碳(tan)當量(liang)(liang)(liang)較(jiao)低，減少了(le)(le)(le)石墨數量(liang)(liang)(liang)，細化了(le)(le)(le)石墨，增(zeng)加了(le)(le)(le)初析奧氏體會晶(jing)量(liang)(liang)(liang)，從而提高了(le)(le)(le)床身鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)強度(du)，但同時碳(tan)當量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)降(jiang)低會導致(zhi)床身鑄(zhu)件(jian)性(xing)能(neng)的(de)(de)降(jiang)低，床身鑄(zhu)件(jian)斷面(mian)mingan性(xing)zengda，床身鑄(zhu)件(jian)內應力增(zeng)加，硬度(du)上升，加工困(kun)難等問(wen)題(ti)。
方(fang)法二：利(li)用(yong)在爐前加入少(shao)量(liang)(liang)合金(jin)(jin)元(yuan)素，可適(shi)當(dang)cujin和強(qiang)烈穩定(ding)(ding)床身(shen)鑄(zhu)件(jian)內部珠光體的(de)形(xing)成，并部分(fen)細化(hua)珠光體，強(qiang)化(hua)鐵(tie)素體，形(xing)成適(shi)量(liang)(liang)的(de)碳化(hua)物，同時應使(shi)(shi)原鐵(tie)液保持(chi)較高(gao)的(de)碳當(dang)量(liang)(liang)，使(shi)(shi)其白口傾向減少(shao)，鑄(zhu)造性能好，不易產生(sheng)縮(suo)孔、縮(suo)松(song)列。 經(jing)過比較，再根據我(wo)廠床身(shen)鑄(zhu)件(jian)結構的(de) 點（結構復雜、薄壁鑄(zhu)件(jian)高(gao)強(qiang)度），于是我(wo)們決定(ding)(ding)采(cai)用(yong)二種(zhong)方(fang)法，經(jing)過多次分(fen)析和比較決定(ding)(ding)選(xuan)用(yong)銅、鉻兩種(zhong)合金(jin)(jin)同時使(shi)(shi)用(yong)及(ji)孕育處理相結合的(de)方(fang)法來進行(xing)低合金(jin)(jin)化(hua)高(gao)強(qiang)度床身(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)試生(sheng)產。
為了(le)確(que)保(bao)(bao)我廠低(di)合金化高(gao)強(qiang)度(du)床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)試(shi)制成(cheng)功，找(zhao)出了(le)一(yi)些在實(shi)際生(sheng)產中影響低(di)合金化高(gao)強(qiang)度(du)床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)試(shi)制的(de)一(yi)些主要問(wen)題，進行因果(guo)分析(xi)。例如：原材料、操(cao)作、方(fang)法(fa)等，并對這(zhe)(zhe)些主要問(wen)題實(shi)行整(zheng)改(gai)措(cuo)施，具體落實(shi)到(dao)工作人員(yuan)、檢查人員(yuan)，從而使得(de)這(zhe)(zhe)些問(wen)題在現場生(sheng)產過程中事先(xian) 得(de)到(dao)了(le)控制，以保(bao)(bao)證(zheng)新產品試(shi)制成(cheng)功。
一、解決(jue)方案
（1）配料計算 A：通(tong)過計算(suan)，確保各(ge)原料(liao)佳的(de)加入比例：廢鋼25；xinsheng鐵(tie)30；回(hui)爐鐵(tie)20；留用鐵(tie)水為25，使原鐵(tie)水的(de)化學成分達到(dao)其(qi)要求。（2）電爐熔(rong)煉工藝(yi)
A：選(xuan)擇(ze)合理的投料(liao)順序(xu)：留用鐵水...廢(fei)鋼...熔劑...xinsheng鐵...回爐鐵..硅錳鐵...除渣...增碳劑...合金..陳(chen)渣
B：變質劑鐵(tie)水(shui)包(bao)內處理 C：孕育劑鐵水包(bao)內(nei)處理(li)
（3）爐前控制
A：光譜分析試樣，調整(zheng)其化學成分 B：用濕型(xing)三角試(shi)片檢測，原(yuan)鐵水白口寬度一般控制在4mm以下(xia)
(4)化(hua)學成分的選擇 A：原鐵(tie)水應(ying)保持較(jiao)高磷當量，以使鐵(tie)水具有(you)良(liang)好流動(dong)性 B：鐵水在相同的碳當(dang)量下(xia)，選擇(ze)高磷硅比（C/Si) C:提高鐵液的出鐵溫度(du)，以使鐵水具有良好鑄態性能(neng)
（5）溫度控(kong)制 A:熱點隔測1520℃出鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原料 A：采用(yong)的(de)xinsheng鐵，干凈的(de)廢鋼(gang) B：保證硅(gui)鐵、錳鐵、增碳劑的(de)youxiao含量，以保證其吸收(shou)率
（7）變(bian)(bian)質劑、孕(yun)育劑、合金的(de)加入(ru)量（以出1.2號(hao)鐵水為例）A：按熔(rong)煉工藝(yi)要求，變(bian)(bian)質劑（氮化(hua)鉻）按0.3稱量加入(ru) B：孕(yun)育劑按0.5稱量加入(ru)
五、具體實施： 各原(yuan)料(liao)按配料(liao)百分比(bi)各自加入，含(han)碳量(liang)用增碳劑(ji)調(diao)整；含(han)硅量(liang)則用75硅鐵(tie)調(diao)整；含(han)錳(meng)量(liang)用65錳(meng)鐵(tie)調(diao)整；磷和(he)硫(liu)的含(han)量(liang)均小于要求(qiu)值。
熔煉時(shi)鐵水溫(wen)度控制(zhi)在1500℃--1520℃之(zhi)間。
（一）、低合(he)金高強(qiang)度灰(hui)鑄鐵（HT300）的(de)理(li)論設計和實際效果。
（二）、在實際(ji)測試(shi)中，出鐵(tie)水溫(wen)度控(kong)(kong)制在1500℃-1520℃之間，澆鑄溫(wen)度控(kong)(kong)制在1470℃-1490℃之間，鐵(tie)水的含碳量控(kong)(kong)制在c=3.15()--3.25();
硅控制(zhi)在Si=2.10()--2.30()時；將合金：（銅）按1.2比例加入，氮化鉻與(yu)孕育劑按0.6：1.0加入時，發(fa)現(xian)抗拉強度可以(yi)達到360N/mm2敲(qiao)三角試片，
白口寬度在6---9mm之間，同時鐵(tie)水流動性差，敲開(kai)床身鑄件(jian)，從它的(de)(de)斷(duan)面上可以看到，雖然斷(duan)面晶粒較細，但機床床身鑄件(jian)斷(duan)面的(de)(de)顏色(se)呈(cheng)銀灰色(se)，
床身鑄(zhu)件的(de)薄壁處有“白口”現(xian)(xian)象出現(xian)(xian)，而(er)且敲(qiao)打床身鑄(zhu)件，發現(xian)(xian)床身鑄(zhu)件有脆化的(de)趨勢(shi)，機(ji)加(jia)工量(liang)，發現(xian)(xian)機(ji)床床身鑄(zhu)件內部有縮松現(xian)(xian)象發生，同時硬度達到(dao)HB240左(zuo)右，給(gei)機(ji)加(jia)工帶來困難(nan)。
經(jing)過多次反復調整(zheng)，終(zhong)確(que)定了合金：（銅(tong)）按0.9加入；氮化(hua)鉻與(yu)孕育(yu)劑按0.3：0.6加入，鐵水(shui)的(de)(de)含(han)碳量(liang)控制(zhi)在C=3.3.0--3.35之(zhi)間，含(han)硅量(liang)控制(zhi)在Si=1.70--1.90之(zhi)間，此時(shi)床身鑄件的(de)(de)抗拉強度仍可(ke)達到320N/mm2以上，同時(shi)鐵水(shui)的(de)(de)流(liu)動性(xing)好，床身鑄件的(de)(de)各項(xiang)性(xing)能指(zhi)標(biao)都表現良好，而在鐵水(shui)保持高碳當量(liang)時(shi)，應有較(jiao)(jiao)高的(de)(de)碳量(liang)、較(jiao)(jiao)低的(de)(de)硅量(liang)，這(zhe)樣在添加合金后能獲得好的(de)(de)強度和斷面均勻性(xing)、防止硅增加鐵素(su)體、粗化(hua)珠(zhu)化(hua)體、中和合金元素(su)的(de)(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加(jia)入(ru)少量(liang)合金，不僅可以(yi)生產出高強度、高使用性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄件，而且大大減少了廢(fei)鋼的(de)(de)(de)加(jia)入(ru)量(liang)，所以(yi)對(dui)我國(guo)目(mu)前供應的(de)(de)(de)原材料(liao)廢(fei)鋼質量(liang)差，量(liang)又少的(de)(de)(de)局面有著 別重(zhong)要的(de)(de)(de)意義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
