預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每(mei)一天的努(nu)(nu)力,都是為了接近 理想的自己,表面這種努(nu)(nu)力看似(si)微乎其微,但時間會告訴你,所有的隱(yin)忍和堅(jian)持(chi)終(zhong)將成(cheng) 一個(ge) 的你。午安
在鑄鐵平臺加工中,機械加工度誤差是不可避免的,只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析,才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差,提高機械加工效率。
加工鑄鐵平(ping)臺(tai)時(shi)原始(shi)誤差(cha)減(jian)少法:生(sheng)產時(shi),若(ruo)發現有誤差(cha), 應先找到影響(xiang)加工誤差(cha)的主要因(yin)素(su),然后想辦法xiaochu或減(jian)少這些因(yin)素(su)。
原(yuan)始(shi)誤(wu)差補償法(fa):人為地造出一種新的誤(wu)差來(lai)抵消工藝系統中(zhong)的原(yuan)始(shi)誤(wu)差,當原(yuan)始(shi)誤(wu)差是負(fu)值(zhi)時人為的識破差 取(qu)正值(zhi),反之,取(qu)負(fu)值(zhi),并盡量(liang)使兩者大小相等。
原(yuan)始誤(wu)差轉移(yi)法:對工(gong)藝系統(tong)的原(yuan)始誤(wu)差,在一定的條件(jian)下,可以(yi)使其轉移(yi)到加工(gong)誤(wu)差的非mingan方向(xiang)或(huo)其他不影(ying)響(xiang)加工(gong)度(du)的方面(mian)去。
原始誤(wu)差均分(fen)法:若定位誤(wu)差大時,可以采用分(fen)化(hua)某些誤(wu)差的辦(ban)支(zhi)。 是把原始誤(wu)差按(an)其大小均分(fen)N組,每組毛坯(pi)誤(wu)差范圍 縮小為原來(lai)的1/n,然后(hou)按(an)各組分(fen)別調(diao)整加工。
原(yuan)始誤差均(jun)化(hua)法:對于加(jia)工(gong)度(du)要求很高的(de)零(ling)件,可以采(cai)均(jun)化(hua)法。 是利用(yong)有密切聯系的(de)表面相互(hu)比較,從對中找出差異,然(ran)后進行相互(hu)修正或(huo)互(hu)為基準加(jia)工(gong),使工(gong)件被(bei)加(jia)工(gong)表面的(de)誤差不(bu)斷縮小和均(jun)化(hua)。
客戶購買在鑄(zhu)鐵平(ping)臺后安裝時步驟(zou)一般有以(yi)幾(ji)步:挖基坑、裝設模(mo)版(ban)、綁扎鋼筋(jin)、安裝地腳螺栓和預(yu)留孔模(mo)板(ban)、澆(jiao)灌(guan)混凝(ning)土、養(yang)護、拆除(chu)模(mo)板(ban)。其中安裝的方式選擇的不(bu)同(tong),具(ju)體的步驟(zou)也(ye)是不(bu)同(tong)的,在安裝過程中,如有不(bu)當(dang)也(ye)會造成鑄(zhu)鐵平(ping)臺度產生誤差,安裝時一定要注意瀏覽,不(bu)懂的可以(yi)隨時咨詢我們!
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