床身鑄件在鑄造過程中所產生的問題
2018年08月30日
新聞詳情
時下，我(wo)國床(chuang)身鑄件業發展(zhan)快速，在(zai)發展(zhan)的(de)同時所產(chan)生的(de)問題是值得思考和面(mian)對的(de)。
1、金屬床身鑄件產生針孔現象
預防床(chuang)身鑄件(jian)產生(sheng)針(zhen)孔的措(cuo)(cuo)施：嚴禁使用被污(wu)染的鑄造鋁(lv)合(he)金(jin)材料、沾有youji化合(he)物(wu)及被嚴重氧化腐蝕的材料；控(kong)制(zhi)熔煉工藝，加強除氣煉；控(kong)制(zhi)金(jin)屬(shu)型(xing)涂料厚(hou)度(du)，過(guo)厚(hou)易(yi)產生(sheng)針(zhen)孔；模(mo)具溫度(du)不宜太(tai)高，對床(chuang)身鑄件(jian)厚(hou)壁部位(wei)采(cai)用激冷措(cuo)(cuo)施，如鑲(xiang)銅塊或(huo)澆水等；采(cai)用砂型(xing)時嚴格控(kong)制(zhi)水分，盡量(liang)用干芯。
2、金屬型床(chuang)身鑄件常(chang)出(chu)現氣(qi)孔(kong)現象
預防氣孔產生(sheng)的措施：修改(gai)不合理的澆冒口系統，使(shi)液流平穩，避免氣體(ti)卷入；模具與型(xing)芯(xin)應預先預熱(re)，后上涂(tu)料(liao)，結束后要烘透方可使(shi)用；設計模具與型(xing)芯(xin)應考(kao)慮足夠(gou)的排氣措施。
3、金屬(shu)型床身(shen)鑄件常出現氧(yang)化夾渣現象
預防氧(yang)化(hua)夾渣的(de)(de)措施(shi)：嚴(yan)格控制熔(rong)煉(lian)工藝(yi)，快速熔(rong)煉(lian)，減少氧(yang)化(hua)，除渣；Al-Mg合金在覆蓋劑(ji)下熔(rong)煉(lian)；熔(rong)爐、工具(ju)要(yao)清(qing)潔，不(bu)得(de)有氧(yang)化(hua)物，并應預熱(re)，涂料涂后應烘干使用(yong)；設計的(de)(de)澆(jiao)注系統(tong)有穩流、緩沖、撇渣能力；采(cai)用(yong)傾斜澆(jiao)注系統(tong)，使液流穩定，不(bu)產生二(er)次氧(yang)化(hua)；選用(yong)的(de)(de)涂料粘附力要(yao)強，澆(jiao)注過程(cheng)中不(bu)產生剝落而進入鑄(zhu)件中形(xing)成(cheng)夾渣。
4、金屬型床(chuang)身鑄件常出現(xian)熱裂現(xian)象
預防(fang)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)產生熱裂的措施：實(shi)際澆注系統(tong)時應避免局部(bu)過熱，減(jian)(jian)少(shao)內應力(li)；模具及型芯斜度(du)(du)保證在2°以上，澆冒(mao)口一經凝(ning)固即可(ke)抽(chou)芯開模，要時可(ke)用砂芯代替金(jin)屬型芯；控制涂料厚度(du)(du)，使(shi)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)各部(bu)分冷(leng)卻速度(du)(du)一致；根據鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)厚薄情況選擇(ze)適(shi)當(dang)的模溫；細化(hua)合金(jin)組織，提高熱裂能力(li)；改進鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)結構，xiaochu尖(jian)角及壁厚突變(bian)，減(jian)(jian)少(shao)熱裂傾(qing)向。
5、金(jin)屬型床身(shen)鑄件常出現(xian)疏(shu)松現(xian)象
預防產生(sheng)疏松的措施：合(he)理冒口設置，保(bao)證其凝(ning)固，且有(you)補縮能(neng)力(li)；適當(dang)調(diao)低金屬(shu)型模具工作溫度(du)；控制涂層厚度(du)，厚壁處(chu)減薄；調(diao)整金屬(shu)型各部位冷(leng)卻速度(du)，使床身鑄件厚壁處(chu)有(you)較大的激冷(leng)能(neng)力(li)；適當(dang)降低金屬(shu)澆注溫度(du)。
①床身鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造工藝 性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
②合理的鑄(zhu)造(zao)工藝。即根據床身鑄(zhu)件結構、重量和(he)尺(chi)寸大(da)小，鑄(zhu)造(zao) 性和(he)生產條(tiao)件，選(xuan)擇合適的分(fen)型(xing)面(mian)和(he)造(zao)型(xing)、造(zao)芯方法(fa)，合理設置鑄(zhu)造(zao)筋、冷鐵、冒口和(he)澆注系(xi)統等。以保證(zheng)獲得床身鑄(zhu)件。
③鑄造用原材(cai)料(liao)(liao)的質(zhi)(zhi)量(liang)。金屬爐(lu)料(liao)(liao)、耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)、燃(ran)料(liao)(liao)、熔劑(ji)、變質(zhi)(zhi)劑(ji)以及鑄造砂、型砂粘結劑(ji)、涂料(liao)(liao)等材(cai)料(liao)(liao)的質(zhi)(zhi)量(liang)不合(he)標(biao)準，會(hui)使(shi)鑄件產生氣孔、小孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhi)(zhi)量(liang)和內部質(zhi)(zhi)量(liang)，嚴重時會(hui)使(shi)鑄件報(bao)廢。
④工(gong)藝(yi)操作，要制(zhi)定(ding)合理的工(gong)藝(yi)操作規程(cheng)，提高工(gong)人的技術水平，使工(gong)藝(yi)規程(cheng)得到正確實施。
