利用鐵水流動性來減少薄壁裝配平板缺陷該如何操作？
2018年05月30日
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裝配平板從發展到今天經歷了一個很大的波折，從開始的質量優先，品質一，到后來許多工廠以及小作坊濫竽充數，弄虛作假以及個人利益放到一位等，使裝配平板的質量口碑收到了很大的折扣。從初的裝配平板/鑄鐵平板制作時，是根據國標的品質以及技術制作的，也是一種通過人工刮研技術制作的產品，開始制作時總要摸清楚制作規律，從選材到加工，到檢測儀器等都是一個標準漫長的過程。
如何利用鐵(tie)水流(liu)動性來(lai)減少裝配(pei)平(ping)板(ban)（鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)）薄壁(bi)缺陷具體(ti)方案(an)如下(xia)：
在碳(tan)(tan)當量等于4.4---4.9的鑄鐵以(yi)不同溫度(du)(du)澆注片(pian)狀試樣(yang)(yang)，試樣(yang)(yang)尺寸為200毫(hao)米乘(cheng)以(yi)16毫(hao)米（長寬），試樣(yang)(yang)厚(hou)度(du)(du)為1毫(hao)米及(ji)1.5毫(hao)米試驗獲得的數(shu)據顯示各組鐵水的相(xiang)對(dui)流動性以(yi)及(ji)碳(tan)(tan)當量、澆注溫度(du)(du)對(dui)鐵水的影(ying)響變化(hua)比較大。
當澆注溫度(du)在(zai)1375---1510攝(she)氏度(du)的(de)(de)(de)范圍內(nei)時，鐵(tie)水流(liu)動距離（反映相對流(liu)動性）隨碳當量或(huo)澆注溫度(du)的(de)(de)(de)提(ti)高而增(zeng)加。碳當量等(deng)(deng)于(yu)4.9的(de)(de)(de)鐵(tie)水在(zai)1400---1475攝(she)氏度(du)范圍內(nei)的(de)(de)(de)流(liu)動距離都不低于(yu)200毫(hao)米(mi)，而碳當量等(deng)(deng)于(yu)4.5的(de)(de)(de)鐵(tie)水在(zai)相近溫度(du)范圍的(de)(de)(de)流(liu)動距離減少到100---150毫(hao)米(mi)。
有鑄造廠(chang)也曾試(shi)驗采用下注(zhu)方式澆注(zhu)厚度(du)為3毫米(mi)、250毫米(mi)（寬(kuan)）乘(cheng)以(yi)(yi)100毫米(mi)（高(gao)）的板狀鑄件(jian)，進行鐵水流(liu)動性試(shi)驗。澆注(zhu)溫(wen)度(du)為1370---1420攝氏(shi)度(du)。結(jie)果是在(zai)1390攝氏(shi)度(du)以(yi)(yi)上(shang)澆注(zhu)的裝配平板鑄件(jian)全部充型完好。未(wei)發現缺肉(rou)、冷隔(ge)等缺陷。除了(le)裝配平板鑄件(jian)化學(xue)成分和澆注(zhu)溫(wen)度(du)的影響外(wai)，型砂粒度(du)及砂型緊(jin)實程度(du)、型腔涂料、澆注(zhu)系統尺寸、型腔排(pai)氣等因素也對鐵水在(zai)型腔流(liu)動產生(sheng)影響。
裝配平(ping)板（鑄(zhu)鐵平(ping)板）型砂及砂型緊實度(du)影響鐵水與狹窄型腔內的摩檫力(li)。砂粒較細、砂型緊實度(du)高、型壁(bi)表面有(you)涂料層，都(dou)能減(jian)少摩檫阻力(li)，使鐵水流動(dong)比(bi)較順暢。澆(jiao)注系統應使鐵水進入薄(bo)壁(bi)型腔時保持(chi)一定壓力(li)和流動(dong)速度(du)。
內澆(jiao)(jiao)口應盡(jin)可能接近(jin)薄壁部分。如果鐵(tie)水(shui)直接澆(jiao)(jiao)入(ru)型(xing)(xing)腔(qiang)，對充填薄壁型(xing)(xing)腔(qiang) 有益。當鐵(tie)水(shui)充填型(xing)(xing)腔(qiang)時(shi)，型(xing)(xing)腔(qiang)內的氣體及(ji)時(shi)順利排(pai)出，避(bi)免產生冷(leng)隔，澆(jiao)(jiao)不足等鑄(zhu)造缺陷。
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