裝配平板質量之本取決于鑄液
2016年12月07日
新聞詳情
在裝配(pei)平(ping)板鑄(zhu)(zhu)(zhu)造合金家族中，各類裝配(pei)平(ping)板的(de)(de)發(fa)展取決于其優勢(shi)的(de)(de)發(fa)揚和劣勢(shi)的(de)(de)控(kong)制。鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵與鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼、有色(se)合金相比(bi)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造性(xing)能較(jiao)好(hao)，容易鑄(zhu)(zhu)(zhu)出形(xing)狀復雜、壁(bi)厚不勻(yun)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件而較(jiao)少產生(sheng)(sheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造缺(que)陷。因此(ci)(ci)，裝配(pei)平(ping)板鐵液的(de)(de)利用(yong)率高(gao)，產品的(de)(de)適(shi)用(yong)面廣。此(ci)(ci)外，石(shi)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵還有一些與生(sheng)(sheng)俱來的(de)(de)，諸(zhu)如減摩性(xing)、緩震性(xing)、切削(xue)性(xing)、疲勞(lao)斷裂性(xing)等方(fang)面的(de)(de)良(liang)好(hao) 性(xing)。
在(zai)材質競爭中，提(ti)高裝配平板的(de)比強度、增加強韌性、xiaochu內在(zai)缺陷，對于(yu)減輕鑄(zhu)件重(zhong)量(liang)，延(yan)長服役期，節約(yue)材料(liao)是(shi) 重(zhong)要的(de)。為了保(bao)證裝配平板鑄(zhu)鐵性能的(de) 性和穩定(ding)性，首先有良(liang)好(hao)的(de)鐵液質量(liang)。
一(yi) 鐵(tie)液質(zhi)量(liang)(liang)的內(nei)涵 鐵(tie)液質(zhi)量(liang)(liang)包括：溫度(du)、成(cheng)分(fen)及成(cheng)分(fen)度(du)，有(you)害元素含量(liang)(liang)，非(fei)金屬夾雜(za)物數量(liang)(liang)、氣體溶量(liang)(liang)和爐外可造性等。裝配(pei)平板鐵(tie)液質(zhi)量(liang)(liang)的控制(zhi)分(fen)為(wei)熔煉，爐前處理(li)和過濾(lv)三個環節。以下(xia)擇要簡述:
二(er) 熔煉
1．沖天(tian)爐要上新臺階
① 獲得高(gao)(gao)溫鐵(tie)(tie)液(ye) 盡(jin)管(guan)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件澆注的(de)工藝溫度并(bing)不高(gao)(gao)，不同鑄(zhu)鐵(tie)(tie)大多(duo)在1260℃~1400℃之間。但從獲得鐵(tie)(tie)液(ye)的(de)觀點看，應有較高(gao)(gao)的(de)熔煉(lian)(lian)溫度。高(gao)(gao)溫熔煉(lian)(lian)保證了高(gao)(gao)的(de)出鐵(tie)(tie)溫度，Fe、Si、Mn燒損(sun)少，爐(lu)況穩定，化(hua)學成分波(bo)(bo)動(dong)小。以發達 為(wei)例，沖天爐(lu)內C的(de)波(bo)(bo)動(dong)可控(kong)制在±0.05，Si的(de)波(bo)(bo)動(dong)可控(kong)制在±0.1。高(gao)(gao)溫熔煉(lian)(lian)，鐵(tie)(tie)液(ye)中的(de)S、O、H、N及夾雜物都(dou)會(hui)減少，爐(lu)料(liao)的(de)不良遺傳性將會(hui)減弱。
沖天(tian)爐獲得高溫鐵液有(you)三種方法：
一是(shi)好的(de)(de)爐型，如兩排大間距，冷風+固定碳在(zai)85以上的(de)(de)焦炭，出鐵溫度可在(zai)1480℃以上。
二是富氧送風，此法簡(jian)便，調溫迅速及時(shi)，但受(shou)供氧條件的(de)制約，局限性很大(da)。
三是(shi)熱(re)送風(feng)，不同(tong)熱(re)風(feng)裝置風(feng)溫(wen)由150℃至600℃不等(deng)，適于開爐時間(jian)較長的工廠使用(yong)。
（2）穩定爐膛(tang)尺(chi)寸
低質(zhi)爐(lu)襯材料會(hui)帶來一系列(lie)不良的(de)影(ying)響(xiang)：爐(lu)襯侵蝕(shi)物污染鐵液；侵蝕(shi)物改變爐(lu)渣的(de)物理化(hua)學性狀，從而影(ying)響(xiang)爐(lu)子的(de)順行和去硫效果(guo)；爐(lu)膛擴大(da)，破壞熔煉的(de)穩定性，開(kai)爐(lu)時間一長，后(hou)期會(hui)出現鐵液溫度下(xia)降(jiang)，燒損增(zeng)多，鐵液氧化(hua)的(de)現象(xiang)。
孕(yun)育
3.裝配平板鑄鐵(tie)孕育(yu)是提(ti)升鑄鐵(tie)質量的重要環(huan)節。經過十多年的努力(li)，我國孕育(yu)劑基(ji)本實現(xian)了系(xi)列化(hua)和商(shang)品化(hua)。 時(shi)下，國內孕育(yu)劑主要是硅系(xi)和碳硅系(xi)。
硅(gui)(gui)系孕(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)熔(rong)點(dian)(dian)低，適(shi)合(he)于(yu)(yu)碳(tan)高碳(tan)低，硫高硫低的(de)(de)(de)各種鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)液，應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)廣。 殊硅(gui)(gui)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)強(qiang)，用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)量少，引起鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)液化學成分的(de)(de)(de)波動(dong)小(xiao)，裝配平板質量穩定。覆蓋面大的(de)(de)(de)首推FeSi-Ba-Ca，它(ta)明顯(xian)增(zeng)(zeng)加(jia)共(gong)晶團數(shu)(shu)，控(kong)制灰(hui)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)中(zhong)的(de)(de)(de)D、E型石(shi)墨(mo)而(er)cujinA型石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)形成，提高球化級(ji)別，Ba，尤其(qi)是(shi)Ba、Ca共(gong)存(cun)時，kangshuai退性好。FeSi-Sr是(shi)薄(bo)壁(bi)發動(dong)機零件(jian)適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)，有(you)很(hen)的(de)(de)(de)防(fang)白口能(neng)力(li)，而(er)不明顯(xian)增(zeng)(zeng)加(jia)共(gong)晶團數(shu)(shu)，因(yin)此(ci)可(ke)genchu因(yin)縮(suo)松(song)而(er)招致滲(shen)漏的(de)(de)(de)弊病。球鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)生產中(zhong)，由(you)于(yu)(yu)Ce的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)，Sr的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)效果受到削(xue)弱。含Zr硅(gui)(gui)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)有(you)類(lei)似于(yu)(yu)含Ba硅(gui)(gui)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，而(er)表現得較弱。但Zr有(you)除(chu)氣功(gong)能(neng)和(he)微合(he)金化作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，對鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)力(li)學性能(neng)起穩定作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。含Zr硅(gui)(gui)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)熔(rong)點(dian)(dian)高，故常Zr-Mn共(gong)存(cun)，以降低其(qi)熔(rong)點(dian)(dian)。高Ca的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)，如CaSi，兼有(you)脫(tuo)硫脫(tuo)氧和(he)防(fang)白口及增(zeng)(zeng)加(jia)石(shi)墨(mo)核的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，在(zai)二十(shi)世紀五、六十(shi)年代多有(you)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，后來(lai)由(you)于(yu)(yu)焦碳(tan)和(he)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)液質量的(de)(de)(de)gaishan，CaSi已很(hen)少單 使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，偶見(jian)于(yu)(yu)與FeSi或FeSiRE復合(he)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。碳(tan)硅(gui)(gui)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)中(zhong)的(de)(de)(de)碳(tan)（石(shi)墨(mo)）使(shi)(shi)這種孕(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)有(you) 的(de)(de)(de)防(fang)止白口能(neng)力(li)。對由(you)高溫鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)液生產邊(bian)角(jiao)多、壁(bi)厚較薄(bo)的(de)(de)(de)灰(hui)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)時，較為適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。水壓薄(bo)壁(bi)件(jian)，有(you)防(fang)滲(shen)漏要(yao)求時，亦可(ke)作(zuo)(zuo)(zuo)為選項。球鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)生產中(zhong)，碳(tan)硅(gui)(gui)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)不應(ying)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。
出鐵槽大劑(ji)量孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)由各種形式的(de)后(hou)孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)所替代是孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)方法(fa)發展的(de)大趨勢。后(hou)孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)要講(jiang)究孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)的(de)粒度大小和(he)粒度均勻性， 別(bie)是包口隨流孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)和(he)澆注流噴射孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)時(shi)，粒度偏大，熔(rong)吸不(bu)良(liang)將在(zai)鑄(zhu)件中(zhong)產(chan)生硬點(dian)、晶間夾雜物等缺(que)陷。當(dang)采用孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)時(shi)，切忌孕(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)過量、以(yi)防縮(suo)孔、氣孔和(he)石墨偏聚(ju)現象的(de)發生。
型內孕(yun)育有(you)多種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)(fa)，目前大多采(cai)用(yong)的是(shi)將塊狀孕(yun)育劑放(fang)在(zai)直澆道底部進行過流(liu)孕(yun)育，這種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)(fa)抓住了孕(yun)育的形(xing)核峰機，理論上(shang)可獲得佳的孕(yun)育效果。
4.．合金化(hua)
裝配平板(ban)鑄鐵(tie)常用的(de)合(he)(he)金元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以鐵(tie)合(he)(he)金形式加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)，Cu、Ni、Sb、Sn以金屬形式加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)，V、Ti以鐵(tie)合(he)(he)金或(huo)VTi生鐵(tie)形式加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)。加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)時機(ji)在(zai)爐后（沖(chong)天(tian)爐）、爐內（感(gan)應爐）還是(shi)爐前(qian)，需(xu)視它們的(de)熔點、氧(yang)化性和密度等而定。為(wei)了便于高熔點鐵(tie)合(he)(he)金的(de)熔吸，除控制粒度外，采用發熱合(he)(he)金劑或(huo)喂(wei)絲加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)法是(shi)比較(jiao)理(li)想的(de)措施。
實踐表明，將一部分FeMn、FeCr與硅系孕(yun)(yun)育劑一起(qi)加(jia)入(ru)，對孕(yun)(yun)育有加(jia)權作用。在可(ke)能的情況下(xia)，推遲(chi)低合金化元(yuan)素的加(jia)入(ru)時機，對性能影(ying)響(xiang)有利。
做好裝配平板每(mei)一個細節給客(ke)戶提供的(de)產品和(he)高水平的(de)服務，一定保證合(he)理的(de)商業價格(ge)和(he)正規的(de) 標準質量。
