鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的：1，制定生產計劃，設計圖紙；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，澆注；5，毛坯鑄件進行回火；6，機床粗加工；7，進行二次回火xiaochu內應力，防止變形；8，進行機床加工，平板外形尺寸到位；9，平面度要求高的平板進行人工刮研處理；10，處理平板的外觀，并進行包裝。   

鑄造鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)時(shi)上邊一(yi)般會有孔，這種孔大概分為兩種分別是氣孔和縮孔。灰鐵(tie)鑄造的(de)過(guo)程中(zhong)氣孔和縮孔在形成(cheng)的(de)過(guo)程中(zhong)是不一(yi)樣的(de)，采用的(de)控(kong)制方法也不同，氣孔在成(cheng)型中(zhong)大概分為：

型(xing)(xing)砂(sha)水分高(gao)(gao)、型(xing)(xing)砂(sha)的透氣性能差、鑄(zhu)型(xing)(xing)的硬度高(gao)(gao)、型(xing)(xing)砂(sha)的微(wei)粉含量(liang)高(gao)(gao)、鑄(zhu)型(xing)(xing)的氣體(ti)通量(liang)小、澆冒口設計不合(he)理、樹脂(zhi)砂(sha)造型(xing)(xing)時樹脂(zhi)的用量(liang)大、樹脂(zhi)的質量(liang)差、澆鑄(zhu)速(su)度快等(deng)。

控制鑄(zhu)(zhu)鐵平板(ban)氣孔與縮孔方法:是選擇(ze)透(tou)氣性能好的(de)型(xing)(xing)砂、降低(di)(di)(di)型(xing)(xing)砂的(de)水分含(han)量(liang)(liang)(liang)、降低(di)(di)(di)型(xing)(xing)砂的(de)微粉含(han)量(liang)(liang)(liang)、降低(di)(di)(di)鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)的(de)硬度、加強鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)的(de)透(tou)氣性能、合理的(de)設計澆(jiao)(jiao)冒口、合理的(de)掌握樹(shu)(shu)脂的(de)用量(liang)(liang)(liang)、注意樹(shu)(shu)脂的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、降低(di)(di)(di)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)速度、在不影響平板(ban)鑄(zhu)(zhu)件質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)情(qing)況下(xia)降低(di)(di)(di)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)溫度、。

縮(suo)(suo)(suo)孔的(de)(de)形成原因如果鐵(tie)水的(de)(de)補縮(suo)(suo)(suo)不足，這(zhe)樣 造成縮(suo)(suo)(suo)孔的(de)(de)形成，其(qi)實這(zhe)種縮(suo)(suo)(suo)孔是(shi)可以控(kong)制的(de)(de)。在(zai)控(kong)制的(de)(de)時候(hou)需要(yao)加大澆冒口的(de)(de)設計(ji)合理的(de)(de)選擇澆注溫度(du)等(deng)。

鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題，以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法，泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家，對產品信息了解 ， 詳細，想了解訂購鑄鐵平板（平臺）歡迎來電：0317-8380005