床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對(dui)床身鑄件本身造成不良影響。去(qu)除應力(li)通常采用(yong)退(tui)火(huo)的熱(re)(re)處理工藝，其加熱(re)(re)溫度為(wei)500～550℃保溫時間(jian)為(wei)2～8h，然后爐冷即隨爐冷去(qu)或空冷即在空氣中自然冷卻。采用(yong)這種工藝可xiaochu床身鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為了減低(di)淬火(huo)(huo)后的殘余應力，一般淬火(huo)(huo)后應進(jin)行回(hui)(hui)火(huo)(huo)，低(di)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)組織為回(hui)(hui)火(huo)(huo)馬氏(shi)作加殘留貝氏(shi)體再加球狀石墨。這種組織耐磨性(xing)好 ，用于要求高耐磨性(xing)，高強度的零件(jian)。中溫(wen)(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度為350—500℃回(hui)火(huo)后組(zu)織(zhi)為(wei)回(hui)火(huo)屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性(xing)好(hao)、具(ju)有一定效穩定性(xing)和彈性(xing)的厚件。高溫回(hui)火(huo)溫度(du)為(wei)500—60D℃，回(hui)火(huo)后組(zu)織(zhi)為(wei)回(hui)火(huo)索(suo)氏作加球狀石墨，具(ju)有韌性(xing)和強度(du)結(jie)合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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