提高身鑄件質量降低成本，灰鑄鐵新工藝要求
2018年05月06日
新聞詳情
灰(hui)口鑄鐵鑄造床身鑄件新工藝
準備工作(zuo)
1、改造鑄造包：（用(yong)標準鐵包加高(gao)中間壩(ba)高(gao)止500-600mm（凈高(gao)））
2、增加中(zhong)頻爐保溫罩（具體簽訂協議時給圖紙與使(shi)用方法）
3、爐前碳(tan)硅快速(su)分析儀(yi)，熱電偶測溫儀(yi)。
二、
以80廢鋼+20澆冒口為(wei)熔煉材料，廢鋼Mn含量(liang)按鑄件牌號加以嚴格控(kong)制。
1、 增碳贈(zeng)硅（須用石(shi)川(chuan)牌低硫石(shi)墨(mo)化增碳劑(ji)C>95，S<0.09）
A:電流(liu)降(jiang)為0，開(kai)始加(jia)料(liao)，先加(jia)碎料(liao)5-10后加(jia)增碳劑(ji)總(zong)量(liang)的1/3均為撒(sa)入，不可加(jia)在一邊！
B:緊接著加廢(fei)鋼5-10后(hou)加增碳(tan)劑(ji)1/3均勻撒入(ru)，再(zai)加廢(fei)鋼5-10后(hou)把剩余的增碳(tan)劑(ji)，預處理劑(ji)加入(ru)（均勻撒入(ru)，不可加在一邊）
C：整個增碳(tan)過程在10分鐘內完(wan)成(cheng)！
D:加(jia)料(liao)不停加(jia)滿后(hou)罩上保溫罩，升高(gao)電流抓緊(jin)熔(rong)化并(bing)密(mi)切觀察爐內情況及時加(jia)料(liao)。
E:整個熔(rong)煉過程，盡量用保溫(wen)罩保溫(wen)，jiakuai熔(rong)煉速度，省電省時省力氣！
F：熔煉(lian)結束，待爐溫達到1400度左(zuo)右(you)時(shi)取(qu)樣經爐前碳(tan)硅分析(xi)儀測試后進行補硅補碳(tan)，調(diao)整原鐵水化學成(cheng)分。
H：原鐵水成(cheng)分：硅控制(zhi)在1.4以(yi)內，碳控制(zhi)在3.8-3.9范圍。
2、球(qiu)(qiu)化（須用石川牌(pai) 種球(qiu)(qiu)化劑(ji)，抗白口添加(jia)劑(ji)，硅鋇(bei)鈣孕育劑(ji)）
A：球化包(bao)提前烘烤(kao)及(ji)清理干(gan)凈；
B:用0.8石川牌 種球化劑鋪底(di)輕(qing)輕(qing)敲結(jie)(jie)實(shi)后上(shang)面蓋上(shang)0.2的石川牌抗白口添加劑，再加上(shang)0.6硅鋇(bei)鈣(gai)孕(yun)育劑和1鐵屑(xie)后敲打結(jie)(jie)實(shi)。
C:出爐溫度(du)在1530-1560度(du)時出爐，出水達(da)到50左右時加入硅鋇鈣(gai)隨流孕(yun)育劑0.4徐徐加入包內。
D：球化(hua)結束及(ji)時進行扒(ba)渣(zha)(zha)，待(dai)爐(lu)渣(zha)(zha)扒(ba)盡時灑上石川牌除渣(zha)(zha)劑進行保溫防氧(yang)化(hua)，把鐵水包移致澆(jiao)注處，前后等待(dai)1-2分鐘(zhong)后取樣，開(kai)始澆(jiao)注。
3、 床(chuang)身鑄件澆注
A：中大(da)(da)件(jian)(jian)好用0.2-0.8mm硅鋇(bei)鈣粒(li)進行二次隨流孕育，估算好澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)時間，先澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)薄(bo)壁(bi)小件(jian)(jian)，再澆(jiao)(jiao)(jiao)厚壁(bi)中大(da)(da)件(jian)(jian)。在10分(fen)鐘內澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)結束，中大(da)(da)件(jian)(jian)補(bu)澆(jiao)(jiao)(jiao)冒(mao)口，并用冒(mao)口發(fa)熱劑覆蓋進行保溫。
B：進行床身鑄件保溫，不(bu)可過(guo)早開箱。
床身鑄件(jian)材質(zhi)一般為HT250-HT300，材質(zhi)強(qiang)度、耐(nai)磨性、耐(nai)熱性均(jun)較好(hao)(hao)。由(you)于(yu)灰口鑄鐵含碳量高，接(jie)近于(yu)共晶(jing)成分，故熔點(dian)比較低，流動性良好(hao)(hao)，收(shou)縮率(lv)小，因此適宜于(yu)鑄造結構復雜或薄壁鑄件(jian)。另外，由(you)于(yu)石墨使切削加(jia)工時易于(yu)形成斷屑，所以灰口鑄鐵的(de)可切削加(jia)工性優于(yu)鋼。
